Hoch-Maschine zur Reduzierung des Durchmessers

DerHocheffiziente Durchmesserreduziermaschinenutzt hydraulische Technologie, um die durchmesserreduzierenden Teile aus Rundstahl, Gewindestahl usw. in eine spezielle Form zum Kaltpressen zuzuführen. Die Dichte des verdichteten Stahls wird deutlich erhöht und dadurch die Druckfestigkeit des Materials verbessert. Plastizität und Schlagzähigkeit werden nicht verringert, so dass eine gleichbleibende Festigkeit zwischen Gewindeteil und Schaftkörper gewährleistet ist. Dies behebt den Nachteil einer verringerten Druckfestigkeit und Schlagzähigkeit, die durch das Abisolieren auf der Drehmaschine verursacht wird. Es handelt sich um eine ideale Maschine für die Herstellung von Rundstahl mit großem Durchmesser, Ankerbolzen, doppelseitigen Baubolzen, Hochgeschwindigkeits-Brückenbolzen sowie Ankerbolzen für den Bergbau, Ankerbolzen und Langbolzen. Diese Ausrüstung kann das Material in einem Durchgang auf den erforderlichen Gewindedurchmesser komprimieren, wodurch die Dichte und Länge des Materials erhöht und die Zugfestigkeit des Ankerbolzens verbessert wird. Es handelt sich um ein Produkt der nächsten-Generation, das das Abisolieren auf der Drehmaschine ersetzt.

Hauptanwendungen und Funktionen desHocheffiziente Durchmesserreduziermaschine: Erstens handelt es sich bei dieser Werkzeugmaschine um eine spanlose Bearbeitungsanlage mit Vorteilen wie hoher Produktionseffizienz, einfacher Bedienung, Rohstoffeinsparung und stabiler Qualität. Mithilfe hydraulischer Technologie wird der Teil des Rundstahls, dessen Durchmesser reduziert werden muss, einer speziellen Form zum Kaltschrumpfen und Umformen zugeführt. Die Dichte des Stahls im reduzierten Abschnitt kann erheblich erhöht werden, wodurch die Zugfestigkeit des Materials verbessert und die Nachteile der Plastizität und Schlagzähigkeit verringert werden. Zweitens verfügt es über eine hohe Produktionseffizienz: Es kann 3-5 Werkstücke pro Minute komprimieren, was 3-5-mal effizienter ist als das Schälen auf der Drehmaschine. Jede Werkzeugmaschine kann pro Schicht produzieren und ist daher sehr gut für die Großserienproduktion geeignet. Drittens produziert die Maschine qualitativ hochwertige Produkte: Durchmesser-, Rundheits- und Konizitätsfehler der Werkstücke nach der Durchmesserreduzierung können reduziert werden, wodurch bis zu 30 Tonnen Stahl eingespart werden.

 

 

 

 

1. Dieses Gerät muss während des Gebrauchs regelmäßig überprüft, gewartet und gewartet werden.

2. Alle 5000 Betriebsstunden ist eine umfassende Wartung erforderlich.

3. Überprüfen Sie regelmäßig alle Befestigungselemente auf Lockerheit.

4. Wenn während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche auftreten, stoppen Sie die Maschine sofort, überprüfen Sie das Problem und beheben Sie es, bevor Sie mit der Arbeit fortfahren.

5. Wenn die Form über einen längeren Zeitraum verwendet wurde und stark abgenutzt ist, was zu einer Verbiegung nach der Durchmesserreduzierung oder zu Abweichungen von den Toleranzen führt, ersetzen Sie die Form umgehend.

1. Aufgrund von Feuchtigkeitsschwankungen kann es zu Kondensation am Schütz kommen. Es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um Phasen--zu--Phasenkurzschlüsse zu verhindern. Achten Sie auch darauf, die Eisenkernstangen von Schmutz zu befreien.

2. Reinigen Sie das Maschinengehäuse und achten Sie dabei besonders darauf, Schmutz zwischen den Einlass- und Auslassleitungen zu entfernen, um Kurzschlüsse zwischen den Phasen zu verhindern. Achten Sie auch darauf, die Eisenkernstangen von Schmutz zu befreien.

3. Wenn festgestellt wird, dass die Kontakte stark abgenutzt sind und nicht verwendet werden können, sollten neue Kontakte oder das Schütz desselben Modells rechtzeitig ausgetauscht werden.

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