
Highlights auf einen Blick
OEM-Anpassung unterstützt. Verfügbar. CE-Zertifizierung. Spannungsanpassung. SPS-Automatiksteuerung. Automatisches Be- und Entladesystem. Rollenanpassung. Marke OEM. Spezielle Gewindelösungen
Eine Maschine bedient mehrere Branchen. Weit verbreitet in: Bauindustrie, Ankerbolzen, Stahlkonstruktionsbolzen; Neue Energiebranche: Windkraftanker, Photovoltaik-Stützanker; Bergbauindustrie: Ankerbolzen, Stützsysteme; Öl- und Gasindustrie: Rohrleitungsanschlüsse, Befestigungselemente für Ölausrüstung
Extra-große Rollenkonfiguration Rollendurchmesser: 210–290 mm Hält höherem Rolldruck stand. Vorteile: Lange Standzeit, stabiler Rolldruck, hohe Gewindegenauigkeit, geeignet für tiefe Gewindebearbeitung
22-kW-Hochleistungsantriebssystem Ausgestattet mit: 22-kW-Hauptmotor 11-kW-Hydraulikmotor Bietet robuste Leistungsabgabe. Geeignet für: Langfristige kontinuierliche Produktion. Gewindewalzen großer Werkstücke. Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung
Schraubengewindewalzmaschine Highlights auf einen Blick
Unterstützt einen maximalen Abstand von 12 mm. Pitchbereich: 1–12 mm. Geeignet für die Bearbeitung von Grobgewinden, Trapezgewinden, Gewinden mit großer Steigung und Maschinengewinden, um den Anforderungen von Kunden aus der Schwerindustrie gerecht zu werden.
630 KN Ultra-Hoher Hydraulikdruck Das Gerät verfügt über einen Hydraulikdruck von bis zu 630 KN. Im Vergleich zu gewöhnlichen Gewindewalzmaschinen: Höherer Rolldruck. Höhere Umformkapazität. Kann hoch{4}feste Materialien verarbeiten. Geeignet für extra-große Gewindegrößen. Besonders geeignet für: Schrauben der Güteklasse 8,8, Schrauben der Güteklasse 10,9, Schrauben aus legiertem Stahl
Bearbeitungsmöglichkeiten für große Durchmesser. Maximaler Bearbeitungsbereich für axialen Vorschub: 6–150 mm. Maximaler Bearbeitungsbereich für radialen Vorschub: 6–120 mm. Geeignet für: große Ankerbolzen, Windkraft-Fundamentbolzen, Photovoltaik-Stützankerbolzen, Brückenbolzen, Bergbau-Ankerbolzen, Ölpipeline-Anschlüsse, Gewindeteile für Maschinenbau-Bearbeitungsanforderungen.

Z28-650 SchraubengewindewalzmaschineSpezifikationsblatt
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Artikel |
Parameter |
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Durchmesser |
∅120mm |
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Gewindesteigung |
12mm |
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Spindelwinkel |
±10 Grad |
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Maximaler Rolldruck |
650kn |
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Spindeldrehzahl |
Stufenlos regelbare Geschwindigkeit |
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Sortiment an Gewinderollrädern |
Durchmesser |
φ310mm |
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Öffnung |
φ75/100mm |
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Maximale Breite |
260mm |
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Spindelantriebsleistung |
18,5 kW |
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Hydraulische Kraftübertragung |
11 kW |
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Körperliche Größe |
2300*2400*1700mm |
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Maschinengewicht |
6000kg |
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Vorteile der Yushi-Gewindewalzmaschine im Vergleich zu anderen Anbietern

Die verschiebbare Grundplatte ist verdickt, wobei die Dicke im Vergleich zum Original um etwa 40 % erhöht wurde, was sie stabiler und langlebiger macht. Der obere Teil besteht aus Sphäroguss. Die Gleitschiene verwendet konische Streifen und eine Schwalbenschwanzstruktur, wodurch die Gleitschiene während des Betriebs stabiler und langlebiger wird.
Dieses Werkzeug verwendet ein Schneckengetriebe zur Hubverstellung, wodurch eine Feineinstellung der Gewindetiefe während der Werkstückbearbeitung erreicht werden kann. Das Handrad lässt sich mit einer vollen Umdrehung nur um 0,2 mm verstellen, während das Original mit einer Umdrehung um 3–6 mm verstellt wird, was einem Unterschied von 15–30 Mal in der Einstellgenauigkeit entspricht. Die Einstellung des Formabstands ist sehr grob, und wenn die Gewindetiefe leicht unterschiedlich ist, ist die Einstellung schwierig. Entweder ist sie zu tief eingestellt und das Material springt nach oben, oder sie ist zu flach eingestellt und die Mutter lässt sich nur schwer festziehen.


Die ursprüngliche Rückholstange mit Feder und 39 mm Durchmesser wurde durch eine doppeltwirkende Hydraulikzylinder-Kolbenstange mit 80 mm Durchmesser ersetzt. Die Originalstange neigte beim Heben schwerer Lasten oder bei längeren Arbeiten zum Bruch und stellte ein Sicherheitsrisiko dar, wenn sich jemand in der Nähe der Maschine aufhielt und verletzt werden könnte. Das verbesserte Modell beseitigt dieses Problem des Bruchs der Rücklaufstange.
Die hydraulische Struktur ist bidirektional hydraulisch, mit hohem Druck für die Vorwärtsbewegung und niedrigem Druck für die Rückwärtsbewegung während des Betriebs. Sowohl die Vorwärts- als auch die Rückwärtsbewegung werden hydraulisch gesteuert, wodurch eine Trennung von Hoch- und Niederdruck erreicht wird, die Ausrüstung geschützt und die Öltemperatur gesenkt wird. Das Hydrauliksystem ist das gleiche wie bei den großen Gewindewalzmaschinen Z28-200, Z28-260 und Z28-280, wodurch es stabiler und langlebiger ist.

Unternehmensprofil


Verpackung und Lieferung für Schraubengewindewalzmaschinen
Verpackung: Standard-Export-Holzkistenverpackung. Sie können auf dem Seeweg oder in der Luft fahren. Wir haben unseren eigenen Farwarder. Wir können die Lieferinformationen rechtzeitig überprüfen. Sie können auch die eigene Weiterleitung nutzen. Wir werden uns so schnell wie möglich mit ihm in Verbindung setzen.
Lieferzeit: 6-10 Tage nach Erhalt der Anzahlung.




FAQ
Welchen Durchmesser kann der ZP28-65 maximal verarbeiten?
Die Maschine kann bis zu 150 mm im Axialvorschubmodus und 120 mm im Radialvorschubmodus verarbeiten.
Welche Produkte können auf dieser Maschine hergestellt werden?
Ankerbolzen Fundamentbolzen Doppel--Endbolzen Gewindestangen Felsbolzen Windturbinenbolzen Befestigungselemente für Stahlkonstruktionen
Welche Gewindesteigung kann die Maschine verarbeiten?
Ja. Der Axialvorschubmodus ermöglicht die kontinuierliche Bearbeitung langer Gewindestangen und Ankerstangen.
Kann die Maschine lange Gewindestangen verarbeiten?
Die Maschine ist mit einem 650-KN-Hydrauliksystem für schwere-Gewindewalzanwendungen ausgestattet.
Was ist der Unterschied zwischen Radialvorschub und Axialvorschub?
Radialer Vorschub. Geeignet für Bolzen und kurze Teile. Höhere Produktionseffizienz. Axialer Vorschub. Geeignet für lange Gewindestangen und Ankerbolzen. Unbegrenzte Fadenlänge.
Können Sie die Maschinenspannung anpassen?
Ja. Wir liefern: 220V 380V 415V 440V 480V nach Kundenwunsch.
Bieten Sie Gewindewalzwerkzeuge an?
Ja. Kundenspezifische Matrizen können nach Zeichnungen, Mustern oder Gewindenormen gefertigt werden.
Welche Branchen kaufen dieses Modell häufig?
Windenergieindustrie, Stahlkonstruktionsindustrie, Bauindustrie, Bergbauindustrie, Öl- und Gasindustrie, Schwermaschinenbau, Infrastrukturprojekte
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