CNC-Steigbügelbieger ist eine Spezialausrüstung zur Verarbeitung von Bewehrungsstäben. Es führt hauptsächlich Haken- und Bügelbiegen an kalt-gewalzten gerippten Bewehrungsstäben und warm-gewalzten Bewehrungsstäben der Güteklasse III durch. Es ist in halbautomatischer und vollautomatischer Ausführung erhältlich. Das vollautomatische Modell verwendet einen Servomotorantrieb und ein numerisches CNC-Steuerungssystem und integriert Richt-, Längeneinstellungs-, Biege- und Schneidprozesse. Der Bearbeitungsdurchmesser beträgt typischerweise 4-12 mm, wobei die Biegegenauigkeit ±1 mm erreicht. Durch die Zwei-Personen-Bedienung kann die Effizienz im Vergleich zur manuellen Bedienung um das Drei- bis Fünffache gesteigert werden.
Kernfunktionen
Verarbeitung von Bewehrungsstäben
Geeignet zum Haken- und Bügelbiegen von kalt-gewalzten gerippten Bewehrungsstäben, warm-gewalzten Bewehrungsstäben der Güteklasse III, kalt-gewalzten glatten runden Bewehrungsstäben und warm-gewalzten gewickelten Bewehrungsstäben.
Unterstützung mehrerer Formen
Kann mehr als 14 Bügelformen erzeugen, darunter quadratische, rechteckige und rhomboide Formen. Einige Modelle unterstützen bidirektionales Biegen und Dornverstellung.
Hochpräzise Steuerung
Die Biegegenauigkeit erreicht ±1 mm, wobei die Fehler auf 2 mm begrenzt werden, was den Anforderungen von Bau-, Brücken- und anderen Ingenieurprojekten gerecht wird.
Gerätestruktur:
Mechanische Teile: Beinhaltet einen Richtmechanismus, ein Antriebsrad, ein Biegemodul und ein SPS-Steuerungssystem, ausgestattet mit einem hydraulischen Synchronisierungssystem und einer Fehleralarmfunktion. Steuerungssystem: Verwendet SPS S7-200 oder einen importierten Servomotorantrieb und unterstützt grafische Programmierung und vorgespeicherte Verarbeitungsgrafiken für über 500 Typen.
Anwendungsszenarien:
Bauindustrie: Geeignet für Baustellen, Brückenprojekte und die Produktion von Fertigteilen, wodurch Materialverschwendung und Arbeitskosten reduziert werden.
Vorgefertigte Gebäude: Erfüllt die Verarbeitungsanforderungen von Stahlstangen mit einem Einzeldrahtdurchmesser von 5–12 mm, die nach Südostasien, in den Nahen Osten und in andere Regionen exportiert werden.
CNC-Steigbügelbieger Technischer Parameter
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Modell |
YS5 |
Einzeldraht (mm) |
5-12 |
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Doppeldraht (mm) |
5-8 |
Max Bending Angie |
180 |
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Max Bending Angie (m/min) |
130 |
Maximale Biegegeschwindigkeit |
1460 |
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Längengenauigkeit (mm) |
1 |
Angie Genauigkeit |
1 |
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Gewicht |
2980 |
LXBXH (mm) |
3510X1510X2310 |
Markenname der CNC-Steigbügelbieger-Komponente
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Teilename |
Marke |
Parameter |
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Vorschubmotor |
Innovation |
11KW |
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Biegemotor |
Innovation |
5,5 kW |
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Luftkompressormotor |
- |
4 kW |
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Luftkompressor |
Wujie |
0.8㎡ |
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CNC-System |
Kinco |
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Kostenloses Zubehör der Maschine:
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N/M |
Teilename |
Menge |
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1 |
Schneidmesser |
2 Stk |
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2 |
Totes Messer |
1 Stück |
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3 |
Maschinenkopf |
2 Stk |
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4 |
Futterkopf |
1 Stk |
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5 |
Werkzeug |
1 Satz |
Unternehmensprofil
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FAQ
F: Was ist ein CNC-Steigbügelbieger?
A: Eine Bügelbiegemaschine ist eine Art Bügelbearbeitungsmaschine, die speziell zum Biegen von geraden Bügeln in Bügel, Spiralen oder andere spezifische Formen entwickelt wurde, die für technische Projekte erforderlich sind. Dabei wird ein motorbetriebenes Zahnrad- oder Hydrauliksystem in Verbindung mit einer Matrize verwendet, um den Bügel präzise zu biegen. Je nach Automatisierungsgrad kann man in manuelle Bügelbiegemaschinen, halbautomatische Bügelbiegemaschinen und vollautomatische CNC-Bügelbiegemaschinen unterteilen.
(1). Funktionsprinzip: Der Bügel wird durch einen Vorschubmechanismus in die Biegeposition gedrückt. Eine rotierende Scheibe oder ein hydraulischer Arm treibt die Matrize an, um den Bügel in einem einstellbaren Winkel (normalerweise 0 Grad bis 180 Grad) zu biegen. Beispielsweise kann eine CNC-Bügelbiegemaschine einer bestimmten Marke eine Biegegenauigkeit von ±1 Grad und eine Verarbeitungsgeschwindigkeit von 20 Stück/Minute erreichen.
(2). Kernkomponenten: Dazu gehören eine Zuführvorrichtung, ein Biegemechanismus, ein Steuerungssystem und ein Schermodul. Einige High-End-Modelle sind außerdem mit einem intelligenten Erkennungssystem ausgestattet, das Parameter automatisch anpassen kann.
F: Welche Funktionen hat eine Bügelbiegemaschine?
A: Bügelbiegemaschinen sind im Maschinenbau unverzichtbar. Ihr Kernwert liegt in den folgenden Aspekten:
(1) Erhöhte Effizienz: Traditionell dauert das manuelle Biegen eines 12-mm-Bügels 3 Minuten, während eine automatische Bügelbiegemaschine nur 10 Sekunden benötigt, was die Effizienz um das 18-fache erhöht (Fallstudie: Baubericht eines Hochgeschwindigkeitsbahnprojekts).
(2) Garantierte Genauigkeit: CNC-Modelle weisen einen Fehler von weniger als 1 mm auf, wodurch sichergestellt wird, dass die Bügelabmessungen den Anforderungen von GB50204-2015 „Code for Acceptance of Construction Quality of Concrete Structures“ entsprechen.
(3)Reduzierte Arbeitskosten: Eine automatische Bügelbiegemaschine kann 6–8 Arbeiter ersetzen, wodurch die Arbeitskosten um etwa 70 % gesenkt werden (Datenquelle: Branchenanalyse 2022 der China Construction Industry Association).
(4) Vielfältige Verarbeitungsmöglichkeiten: Es können komplexe Formen wie Quadrate, Rauten und Polygone hergestellt werden, um unterschiedliche technische Anforderungen zu erfüllen, beispielsweise unregelmäßig geformte Bügel, die in U-Bahn-Tunneln verwendet werden.
F: Welche Methoden gibt es, um Probleme mit den mechanischen Komponenten einer Bandbiegemaschine zu lösen?
A: Probleme mit mechanischen Komponenten
Federbruch oder -ablösung: Die Feder muss ersetzt werden, um ihre Rückstellfunktion wiederherzustellen.
Verschleiß von Getriebe-/Getriebekomponenten: Langfristiger Einsatz führt zu einer verminderten Genauigkeit; Eine regelmäßige Wartung oder der Austausch verschlissener Teile ist erforderlich.
F: Welche Lösungen gibt es für Störungen im elektrischen System von Bandbiegemaschinen?
A: Fehler im elektrischen System
Beschädigung des Endschalters: Der Endschalter muss ersetzt werden und das AC-Schütz sollte auf ordnungsgemäße Funktion überprüft werden.
Fehlfunktion des Steuerprogramms oder Sensors: Eine professionelle Reparatur des elektrischen Steuersystems ist erforderlich.
F: Was sind der Betrieb, die Wartung und die Vorsichtsmaßnahmen für eine Bandbiegemaschine?
A: Betrieb und Wartung
Falsche Parametereinstellung: Bediener müssen den Winkel (z. B. 90 Grad, 135 Grad) und die Verarbeitungsparameter gemäß den Spezifikationen einstellen.
Nein-Lasttest nicht durchgeführt: Überprüfen Sie den Gerätestatus vor der Verwendung, um sicherzustellen, dass keine Anomalien vorliegen.
Weitere Vorsichtsmaßnahmen
Unbefugte Demontage verboten: Reparaturen durch Laien -können zu größeren Schäden führen.
Regelmäßige Wartung: Beinhaltet Reinigung, Schmierung und Überprüfung der Dichtheit der Schutzabdeckung.
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