Die hochpräzise CNC-Drahtbiegemaschine führt, richtet, dreht und biegt Metalldraht automatisch in programmierte 2D- und 3D-Formen. CNC-gesteuerte Achsen koordinieren Vorschub- und Formbewegungen für die wiederholbare Produktion von Drahtkomponenten mit mehreren Biegungen.
Die Auswahl der Maschine sollte nicht allein auf dem Drahtdurchmesser basieren. Materialqualität, Zugfestigkeit, Biegeradius, Teilegeometrie, Anzahl der Biegungen und Produktionsvolumen können sich auf die erforderliche Maschinenkonfiguration und Werkzeugausstattung auswirken.
Wichtige Produktmerkmale
CNC-Servo-gesteuerte Umformung
Servo-gesteuerte Vorschub- und Formachsen ermöglichen die Programmierung der Drahtbewegung und Biegepositionen entsprechend dem fertigen Teil. Dies ermöglicht eine kontrollierte Positionierung bei wiederholter Produktion und erleichtert die Parameteranpassung bei Produktwechseln.
CNC-Programme können gespeichert und für Nachbestellungen abgerufen werden, wodurch wiederholte Einrichtungsarbeiten für häufig hergestellte Drahtkomponenten reduziert werden.
Mehrachsiges 2D- und 3D-Biegen
Die Maschine kann mit mehreren CNC-Achsen für unterschiedliche Umformanforderungen konfiguriert werden. Einfache 2D-Teile erfordern im Allgemeinen weniger Umformbewegungen, während 3D-Komponenten mit Biegungen in unterschiedlichen Ebenen eine koordinierte Zuführung, Drehung und Biegung erfordern.
Die erforderliche Achskonfiguration wird durch die tatsächliche Teilegeometrie und nicht allein durch den Maschinennamen bestimmt.
Kontrollierte Drahtzuführung
Der servogesteuerte Vorschub bewegt den Draht vor jedem Formvorgang in die programmierte Position. Die Vorschubleistung wird durch den Drahtdurchmesser, die Materialeigenschaften, die Geradheit und den Oberflächenzustand beeinflusst.
Bei der Verarbeitung unterschiedlicher Drahtspezifikationen sind daher die richtige Rolleneinstellung und Richtkonfiguration wichtig.
Programmierbare Produktumstellung
Verschiedene Drahtprodukte können als CNC-Programme gespeichert werden. Sobald die entsprechenden Werkzeug- und Maschineneinstellungen festgelegt sind, können Bediener bei einem Produktwechsel das entsprechende Programm abrufen.
Dies ist nützlich für Händler, Vertragshersteller und Produktionsbetriebe, die mehrere Spezifikationen für Drahtkomponenten verarbeiten.
Auf die Anwendung abgestimmte Werkzeuge
Biegestifte, Rollen, Führungen und andere Umformkomponenten werden je nach Drahtdurchmesser, Material, Biegeradius und Produktgeometrie ausgewählt.
Für Nicht-Standardteile sollte die Werkzeugeignung zusammen mit der Maschinenkonfiguration bewertet werden. Dadurch wird vermieden, dass eine Maschine ausgewählt werden muss, die den Drahtdurchmesser bewältigen kann, aber nicht die erforderliche Umformgeometrie erreichen kann.
Technische Spezifikationen
Die folgenden Abbildungen sind Referenzspezifikationen für diese Klasse von mehrachsigen CNC-Drahtbiegemaschinen, basierend auf öffentlich verfügbaren Spezifikationen vergleichbarer Maschinen. Sie dienen der Erstbewertung der Ausrüstung; Die endgültige Spezifikation wird entsprechend der ausgewählten Maschinenkonfiguration und dem ausgewählten Werkstück bestätigt.
|
Parameter |
Referenzspezifikation |
|
Maschinentyp |
CNC automatische 3D-Drahtbiegemaschine |
|
Umformmethode |
Servo-gesteuerter Vorschub, Drehung und Biegung |
|
Drahttyp |
Runder Metalldraht |
|
Weicher Drahtdurchmesser |
Ø2,0–8,0 mm |
|
Durchmesser des harten Drahtes |
Ø2,0–6,0 mm |
|
CNC-Achsen |
6–10 Achsen, je nach Konfiguration |
|
Futterradgruppen |
3–4 Gruppen |
|
Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit |
40–60 m/min |
|
Fütterungsgenauigkeit |
Bis zu ±0,1 mm unter spezifizierten Bedingungen |
|
Drehung |
Programmierbar entsprechend der Achskonfiguration |
|
Biegebereich |
Bestimmt durch Maschinenstruktur und Werkzeugausstattung |
|
Gesamte installierte Leistung |
Ca.. 6–18 kW, je nach Konfiguration |
|
Kontrollsystem |
CNC |
|
Antriebssystem |
Servomotoren |
|
Stromversorgung |
3-phasig; Spannung und Frequenz vor der Produktion bestätigt |
|
Umformfähigkeit |
2D- und 3D-Drahtformung |
|
Werkzeuge |
Ausgewählt nach Drahtdurchmesser, Material und Biegeradius |
Typische Anwendungen
Automobil-Kabelkomponenten
Geeignet für Halteklammern, Halterungen, Stützdrähte, Verriegelungskomponenten, sitz{0}}bezogene Drahtteile und andere geformte{1}Drahtprodukte, die eine wiederholbare Geometrie erfordern.
Hardware- und Metallprodukte
Wird für Haken, Griffe, Halterungen, Drahtgestelle, Gestelle, Körbe und ähnliche Produkte verwendet, die wiederholte Biegevorgänge erfordern.
Elektro- und Gerätekomponenten
Anwendbar auf Drahthalterungen, Befestigungskomponenten, Schutzrahmen und andere geformte{0}Drahtteile, die in elektrischen Geräten und Geräten verwendet werden.
Möbel- und Ausstellungsprodukte
Geeignet für Stuhlkomponenten, Ausstellungsstrukturen, Korbrahmen, Aufbewahrungsprodukte, Haken und andere drahtgeformte Teile.
Kundenspezifische OEM-Drahtteile
Für nicht-Standardkomponenten kann eine fertige-Teilezeichnung oder ein physisches Muster verwendet werden, um die Umformsequenz, die Werkzeugausstattung und die Maschinenkonfiguration vor dem endgültigen Angebot zu bewerten.
Herstellung und -Tests vor dem Versand
Das Werk produziert seit 2003 Industriemaschinen und verfügt über eine Betriebsfläche von ca. 5.000 m², davon ca. 2.600 m² Fabrikfläche.
Die Produktion umfasst die Komponentenbearbeitung, die Montage des Maschinenrahmens, die mechanische Installation, den elektrischen Anschluss, die CNC-Systemintegration, die Einstellung und die Durchführung von Tests. Zur Werkstattausrüstung gehören CNC-Bearbeitungsgeräte, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Drahtschneidemaschinen, Bohrgeräte und andere Bearbeitungsgeräte.
Das Produktionsteam besteht aus Ingenieuren, F&E-Personal und Technikern. Für die entsprechenden Maschinen und Produktionsaktivitäten sind ISO 9001- und CE-Zertifizierungen verfügbar.
Vor dem Versand kann der Maschinenbetrieb überprüft werden durch:
Mechanische Bewegungsprüfung
Elektrische Funktionsprüfungen
CNC-Achsenbetrieb
Drahtvorschubtest
Umformsequenztest
Probelauf
Endgültige Konfigurationsprüfung
Für nicht-Standardanwendungen kann vor einer Großbestellung der Ausrüstung ein Probebiegen vereinbart werden.
Beispiel-Biegetest
Für ein neues oder nicht standardmäßiges Drahtprodukt bieten Mustertests eine praktische Möglichkeit, die Eignung von Maschinen und Werkzeugen vor dem Kauf zu bewerten.
Ein typischer Test kann folgen:
Kundenzeichnung oder Muster → Drahtspezifikation → Werkzeugaufbau → Probebiegen → Prüfung des fertigen Musters
Der Test kann den Drahtdurchmesser, das Material, die Biegeanforderungen, die verwendeten Werkzeuge und das fertige{0}Teilergebnis aufzeichnen. Dies gibt dem Käufer eine technische Grundlage für die Bestätigung der vorgeschlagenen Konfiguration, anstatt die Ausrüstung nur anhand des Drahtdurchmessers auszuwählen.
FAQ
F: Welchen Drahtdurchmesser kann die Maschine verarbeiten?
A: Vergleichbare Mehrachsenmaschinen decken üblicherweise einen Durchmesser von ca. 2–8 mm für weicheren Draht ab, mit einem kleineren Bereich für Draht mit höherer{3}}Festigkeit. Die tatsächliche Kapazität hängt von der ausgewählten Maschine, dem Material und den Werkzeugen ab.
F: Kann es Edelstahldraht verarbeiten?
A: Ja, wenn die ausgewählte Maschine und das Werkzeug für die Edelstahlsorte, den Drahtdurchmesser und die Zugfestigkeit geeignet sind. Bei schwierigen Materialien oder kleinen Biegeradien empfiehlt sich eine Musterprüfung.
F: Wie viele CNC-Achsen werden benötigt?
A: Die erforderliche Anzahl hängt vom fertigen Teil ab. Einfachere 2D-Komponenten benötigen möglicherweise weniger Achsen, während komplexe 3D-Produkte zusätzliche koordinierte Vorschub-, Rotations- und Biegebewegungen erfordern.
F: Wie wird die richtige Maschinenkonfiguration ausgewählt?
A: Der Drahtdurchmesser ist nur ein Faktor. Materialstärke, Biegeradius, Teilegeometrie, Anzahl der Biegungen, Umformrichtung und Produktionsanforderungen sollten gemeinsam bewertet werden.
F: Können Sie unser Produkt vor der Bestellung testen?
A: Ja. Eine Zeichnung oder ein physisches Muster kann zur Beurteilung der Umformsequenz, der Maschinenkonfiguration und der Werkzeuge verwendet werden. Das Biegen von Proben ist besonders nützlich für Nicht-Standardanwendungen.
F: Was sollte in einer Ausschreibung enthalten sein?
A: Geben Sie den Drahtdurchmesser, die Materialgüte, die Zugfestigkeit (falls verfügbar), die Zeichnung oder das Muster des Fertigteils-, den Biegeradius, die Teilabmessungen, die erforderliche Menge, die Maßtoleranzen und die elektrischen Spezifikationen für den Zielort an.
Fordern Sie eine technische Bewertung an
Senden Sie Ihre Drahtspezifikation, die Materialqualität, die Zeichnung oder das Muster des fertigen{0}}Teils, die Biegeanforderungen und das erwartete Produktionsvolumen.
Die Maschinenkonfiguration, die Anordnung der CNC-Achsen und die Werkzeuge können dann vor der Angebotserstellung anhand des tatsächlichen Produkts bewertet werden.
Beliebte label: Hochpräzise CNC-Drahtbiegemaschine, China Hochpräzise CNC-Drahtbiegemaschine Hersteller, Zulieferer, Fabrik
